VTT-6048 coulée Art résine époxy, 3: 1

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Castin'Craft Résine de coulée de base, instructions et conseils

Principes de base de résine de coulée

coulée de résine est un métier passionnant et amusant qui vous permet d'intégrer ou EnCase presque tous les objets dans Crystal-

plastique transparent. Les matériaux de base nécessaires pour commencer dans l'élaboration de résine sont faciles à trouver et relativement peu coûteux.

Tu auras besoin:

1. résine de coulée et le catalyseur

2. jetables gradué tasses en papier mélange

3. bâtonnets en bois

4. Moule

5. Les objets que vous souhaitez intégrer

Colorants et pigments de couleur sont facultatifs et peuvent être utilisés pour créer une variété d'effets spéciaux et arrière - plans. 

Résine fournitures d'artisanat sont disponibles au passe-temps, l'artisanat et les plastiques fournissent stores.Understanding les bases de résine de coulée peut être modifiée à partir d'un liquide à un solide vous permettra de créer avec succès une grande variété de deux projets pratiques et fantasques qui va durer indéfiniment!

CASTING RÉSINE

Une résine époxyde connue pour sa clarté et sa capacité à être moulé dans la masse. Dans sa forme liquide, de la résine de coulée a une consistance de sirop de maïs et d'une légère couleur allant de la paille à eau légère. Au cours du processus de durcissement de la légère couleur et blanchit à la résine devient limpide. L'odeur de styrène de résine coulée est moins désagréable si vous avez une bonne ventilation lors de la coulée. Une fois durci, vos pièces coulées auront peu ou pas d'odeur. résine coulée doit être conservé à température ambiante (72 ° F), en plein soleil, et hors de portée des enfants. Si elles sont stockées correctement, la durée de vie est d'environ neuf à douze mois.

CATALYST / DURCISSEUR

Ajouté à la résine de coulée liquide, le catalyseur (durcisseur) produit une réaction chimique qui génère de la chaleur, ce qui provoque la résine à durcir. La quantité de chaleur produite dépend de quatre facteurs:

Quantité de catalyseur utilisée

 L'épaisseur de la coulée

Température de l'air et de la température de la résine de coulée

Quantité de pigment coloré ou d'un colorant (si utilisé)

L'augmentation de l'un de ces facteurs, seuls ou en combinaison modifie la vitesse de durcissement ou de durcissement. Par exemple…

ncreasing la quantité de catalyseur provoque la résine pour guérir plus rapidement. Over-catalyseur, cependant, peut provoquer une chaleur excessive, les fractures dans la pièce coulée, la décoloration de l'encastrement du ou déformation du moule. Sous catalyseur peut produire une pièce coulée avec une surface collante ou poisseuse.

Une coulée d'épaisseur durcit plus rapidement qu'une mince coulée.

Plus la température ambiante, plus un casting guérira.

Ajout trop de couleur va ralentir ou inhiber la guérison.

Au cours du processus de durcissement, la résine catalysée passe par une série d'étapes à partir d'un liquide à un « gel mou » dans environ 15 à 20 minutes, un « gel ferme » en 20 à 30 minutes et enfin à un clic-dur »( durci) étape de 1 à 24 heures. La durée de ce cycle varie considérablement selon les quatre facteurs mentionnés précédemment. La période de temps entre l'addition du catalyseur et la phase de gel est appelé « temps de travail » ou « pot life » de la résine. En général, cela est d'environ 15 à 20 minutes. Ne pas catalyser plus de résine que vous pouvez verser pendant la « temps de travail » car la résine catalysée ne peut être versée une fois gélifié. Ne pas reverser de résine catalysée dans votre résine de coulée peut. Catalyseur doit être conservé à température ambiante, de la lumière du soleil et hors de portée de la vie children.Shelf est indéfinie tant que stockés correctement.

encastrements

Voici quelques objets suggérés qui peuvent être suspendus ou enfermé dans une résine coulée: 

Concassées verre Pièces Tissu Fleurs - séchées ou pressées bijoux ou des billes de verre Glitter insectes ou biologique 

spécimens de bijouterie Feuilles -séchée ou pressées pièces mécaniques, des boulons écrous etc. Metalcoins ou gravés 

plaques de papier Photographs Rocks, cailloux, gravier graines, les pois, les haricots, les pâtes, les épices Paillettes? Shells? Plus petit 

résine Timbres de la fonderie, la monnaie de papier en bois

objets Seal qui ont tendance à « mouiller » ou assombrir quand on verse un liquide sur eux. Ultra-SealTM vinyle résine colle / produit de scellement ou 4 parties de la colle blanche à 1 partie d'eau fonctionne bien. Brossé sur les couches de colle ou d'un scellant devrait être autorisé à sécher complètement avant d'incorporer l'objet revêtu de résine de coulée. Toute ancrage doit être sec, exempt de cire et de graisse pour la résine pour faire adhérer des pièces en plastique well.Embedding nécessite une expérimentation que la chaleur produite lors de la coulée peut entraîner certaines matières plastiques à se déformer. Par exemple ... acrylique, le polyéthylène et le polypropylène pièces en plastique semblent être plus résistants à la chaleur que ceux en plastic.Any à base de vinyle ou le styrène d'ancrage doit être sec, exempt de cire et de graisse pour la résine adhère bien. Enrobage des morceaux de plastique nécessite l'expérimentation que la chaleur produite lors de la coulée peut entraîner certaines matières plastiques à distort.For exemple acrylique, le polyéthylène et le polypropylène pièces en plastique semblent être plus résistants à la chaleur que celles qui sont faites de matière plastique à base de vinyle ou le styrène.

colorant

Utiliser uniquement des colorants et des pigments destinés à être utilisés avec de la résine de coulée époxy. Teintures sont généralement transparents, vous permettant de «voir à travers la pièce moulée. Les pigments sont généralement opaque, la fourniture d'un solide. Colorants peuvent être utilisés pour colorer une coulée entière ou peuvent être utilisés dans la couche finale pour créer un arrière-plan. Gardez à l'esprit que la résine de couleur dans votre récipient de mélange sera beaucoup plus sombre que quand on le verse dans une zone plus mince. En règle générale, 2 à 3 gouttes de colorant par once de résine va produire l'intensité de couleur désirée.

moules

Une variété de matériaux de moule peut être utilisé pour la coulée de résine ... 

verre au four, tel que PyrexTM Latex, caoutchouc naturel, le plastisol de vinyle souple, en métal, en aluminium, en acier inoxydable, en silicone, en caoutchouc RTV

Céramique, le polypropylène et le polyéthylène, les élastomères de polyuréthane

(Remarque: Certains types de moisissures nécessitent l'utilisation d'un agent de démoulage pour maintenir la coulée de coller au moule.)

Étapes pour moulage en résine parfaite avec

« Moules poly » Préparation

 Lisez toutes les instructions avant de commencer votre projet! Ceux-ci comprennent les mises en garde sur l'étiquette du fabricant ainsi que les directions de projet.

Choisir un endroit bien ventilé à l'écart de toute préparation alimentaire, où on peut maintenir une température ambiante de 65 ° à 75 ° C.

Couvrir une surface de travail de niveau avec des bâches en plastique MylarTM, plusieurs couches de papier ciré fixé sur les journaux, ou des feuilles wrap ofplastic collées à votre surface de travail. (MylarTM est disponible dans les magasins et l'offre d'art graphique et dans les magasins d'alimentation en plastique.)

Rassemblez tous les documents avant de commencer votre projet.

Gardez à portée de main pour le nettoyage de résine de coulée liquide acétone ou d'alcool à friction.

mesure résine

Déterminer le nombre de couches à verser et la quantité de résine nécessaire pour votre première couche. Si le moule que vous utilisez ne

pas indiquer le nombre d'onces qu'il contient, remplir le moule avec de l'eau puis verser dans une tasse de mesure pour déterminer le total 

quantité de résine qui sera nécessaire.

Permettre des moules en matière plastique poly sécher à l'air pour éviter les rayures; moules non plastiques peuvent être séchés avec un chiffon non pelucheux ou une serviette en papier.

Utilisez un papier jetable sans cire de mesure / tasse de mélange avec des graduations onces pour une mesure précise de la résine.

Ne pas utiliser des gobelets en plastique ou en styromousse claires ils fondraient lors d'un contact par résine catalysée.

Utiliser une tasse propre et bâtonnet pour chaque lot de résine mélangée.

Verser la quantité appropriée de résine de coulée dans la tasse / mélange de mesure jetable.

Important! Mold Poly graphique Catalyst

Ce tableau est conçu comme un guide qu'approximatives, et est exprimée en gouttes de catalyseur par once de résine. Il est basé sur une température ambiante de 70 ° -75 ° C. Pour des températures plus chaudes, la diminution catalyseur par une goutte par once de résine; pour des températures plus basses, d'augmenter la quantité de catalyseur par une goutte par once de résine. Il peut être nécessaire d'expérimenter pour déterminer la bonne quantité de catalyseur pour vos conditions spécifiques.

Remarque: Lorsque vous utilisez des moules poly 1 à 5, utilisez les plus grand nombre de gouttes de catalyseur recommandées. 

Lors de l'utilisation de leurs moules poly 6-8, utilisez la diminution du nombre de gouttes de catalyseur recommandées.

Remarque: Si verser plus de cinq couches, gardez à l'esprit que chaque couche catalysée ajoute à l'accumulation de la chaleur pendant le processus de durcissement. Vous aurez besoin d'expérimenter pour déterminer le nombre de gouttes de catalyseur pour chaque couche qui permettra une bonne cure dure sans se fracturer autour de embedment.

Utilisez bâtonnets en bois ou abaisse-langue jetable pour le mélange.

colorant Ajouter (facultatif)

Ajouter un peu de colorant ou d'un pigment à un moment jusqu'à ce que la teinte désirée soit atteinte. Généralement, deux ou trois gouttes de colorant par once de résine fournira l'intensité souhaitée. Trop colorant va inhiber le durcissement de la résine.

Rappelez-vous ... la couleur semblera plus sombre dans la coupe que dans la coulée, en raison de la profondeur du récipient. 

Bien mélanger pour bien mélanger.

catalyseur add

La taille du moule, la profondeur de la coulée et la température ambiante déterminera la quantité de catalyseur utilisé.

 Suite à l'opposé de la carte ou les directives de l'étiquette de la fabrication de résine, ajouter la quantité appropriée de catalyseur à la résine de coulée. Il est très important d'être exigeant dans cette étape pour assurer un durcissement correct.

bien mélanger

L'utilisation d'un bâton ou dépresseur langue remuer, mélanger la résine et de catalyseur à fond et vigoureusement pendant au moins une minute. Racler les parois et le fond de la coupelle avec le bâton d'agitation pour assurer un mélange convenable de résine et de catalyseur. 

verser dans le moule

Assurez-vous la moisissure est propre, sec et niveau avant de verser. Ne pas ramasser ou déplacer le moule une fois que vous avez versé 

la première couche. 

permettre au gel

Résine se gélifie [à la consistance de la gelée ensemble O TM) dans environ 15 à 25 minutes. Testez la surface avec un bâton d'agitation. Il doit y avoir une fermeté suffisante pour supporter le poids de votre de encastrement. Si la surface n'a pas atteint un gel ferme, attendez quelques minutes et tester à nouveau avec votre bâton d'agitation.

Les couches dans une coulée ne doivent pas être autorisés à guérir complètement ou durcissent jusqu'à ce que la couche finale a été versée. Une couche complètement durci rétrécit à distance des côtés du moule, ce qui permet un écoulement supplémentaire à couler sur les côtés des couches précédentes. Si cela se produit, il nécessiterait un long ponçage et le polissage de travail.

placez vos encastrements

Souvenez-vous ... vous superposition en sens inverse. La première couche vous versez devient l'avant de votre pièce moulée.

Mettre face place de bas en haut encastrement de la couche gélifiée.

conseils pour éviter d'emprisonner des bulles d'air

Lors de l'intégration des éléments qui peuvent piéger des bulles d'air sur leur « face », verser la moitié de son prochain lot de résine catalysée dans le moule avant de le placer de l'encastrement. Puis, lentement est inférieure embedment dans la résine pour éliminer les bulles d'air.

Pour un objet tridimensionnel comme une fleur séchée, plonger dans votre prochain lot de résine catalysée avant de placer face vers le bas sur la surface gélifiée.

Appuyez doucement sur embedment est avec votre bâton d'agitation à bulles piégées gratuitement.

Pour des couches supplémentaires

Des couches supplémentaires de son donneront l'enfouissement apparence d'une plus grande profondeur et une dimension « flottante » regard.

 Se référant au graphique Catalyst, ajouter des couches, en répétant la procédure décrite précédemment. Assurez-vous de permettre à chaque couche de gel avant d'ajouter embedment de. 

Pour la couche finale, vous pouvez créer un arrière-plan en utilisant des colorants. En règle générale, 2-3 gouttes de colorant ou d'un pigment par once de résine de coulée va produire la couleur désirée sans inhiber la guérison. Colorant ou pigment est ajouté à la résine, en plus de catalyst.Make assurer la couche précédente est fermement gélifié avant de couler la couche de couleur finale. Ne pas 

surchargez votre moule.

Note spéciale

en combinaison également avec colorant vous pouvez utiliser 6 à 8 gouttes d'un agent de durcissement de surface par once de résine. agent de durcissement de surface est utilisé en plus du catalyseur et de la résine pour produire une surface non collante. [Quand un agent de durcissement de surface est utilisé sans colorant, l'apparition de la couche finale sera légèrement trouble et non évident.)

Retirer le moule de coulée à partir de

Appuyez sur la surface de votre pièce moulée avec un bâton d'agitation propre. Une fois durci, il « clic dur » sans coller quand on tape dessus. Les bords de la coulée auront diminué à distance des côtés du moule et tout ou partie de la face du moule.

Si adhésivité de surface reste, laisser plusieurs jours de durcissement, en vérifiant périodiquement.

Attrapez le moule par les bords, inverser sur un morceau propre de pellicule plastique et fléchir le moule comme vous le feriez d'un bac à glaçons. 

Le casting, si elles sont correctement catalysé et durci, doit abandonner le moule facilement.

Pour minimiser les imperfections et les empreintes digitales, ne pas manipuler votre casting jusqu'à ce qu'il soit tout à fait sec.

Retour Terminer la coulée

 Il est normal que la couche superficielle finale pour avoir l'apparence « une peau d'orange légèrement texturé.

 Pour protéger les plateaux de table et donner un aspect plus fini, vous pouvez couper un morceau de liège de feutre ou d'une feuille et coller à la base de votre pièce moulée. colle époxy ou de ciment liaison fonctionne bien.

 Pour supprimer les imperfections mineures telles que les empreintes digitales, vaporisez avec plusieurs couches de résine Craft pulvérisation de revêtement de surface, qui est un scellant acrylique transparent.