Époxy Flake Chips Revêtement sol

Époxy Flake Chips Revêtement sol

Décoratif époxy Flake Chips Revêtement de sol Système System est un revêtement de sol époxy commercial facile à installer qui est appliqué overcommercial planchers de béton.

Les kits époxy Flake Revêtement de sol comprennent des paillettes assez pour les diffuser sur l'époxy humide revêtement de sol au point de rejet. Ce processus d'installation permet à l'installateur de jeter les flocons sur le sol en époxy humide au point où le sol est entièrement recouvert par les flocons. Les résultats sont superbes à chaque fois parce que les écorchures d'installation au large des flocons en vrac, en laissant une couverture uniforme de flocons sur tout le plancher en béton.

Il y a 50 livres. de flocons inclus dans chaque kit de garage pour deux voitures. Ce rapport est maintenu l'augmentation de la superficie en pieds carrés, de sorte que chaque installationwill fière allure, quelle que soit la superficie. Ce système est conçu pour être facilement installé par la plupart du personnel d'entretien commercial sans la nécessité d'une formation approfondie.

Avantages et caractéristiques         

délai d'exécution rapide

insensible à l'humidité

Résistance à haute température

Attrayant et fonctionnel

ion gamme de mélanges de copeaux colorés

Aucun test d'humidité nécessaire

Peut être installé sur les planchers de béton en 2 jours

produits verts à faible COV

Non jaunissant

Séchage extrêmement rapide

Peut être retardé pour plus de vie en pot

Pénètre profondément dans le béton poreux

système de revêtement de sol résistant à l'abrasion

Résistant à la plupart des produits chimiques

Finition de haute-construction

pneu résistant à chaud

Les usages

étages de production

tenue d'animaux / Vivarium

Résistance chimique

Époxy Flake Revêtement de sol système est extrêmement résistant aux produits chimiques et résistant aux pneus chauds. pneus chauds ne tache pas le VTT-3329 époxy TopCOAT utilisé dans le système de Revêtement de sol époxy Flake.

Les produits chimiques suivants ont été démontré qu'il n'a aucun effet sur 5073 dans un test de coloration chimique: l'acétone, le xylene, 10% de HCl, de l'ammoniac, dégraissant, liquide Plummer ?, vinaigre, Clorox, Windex, l'huile de moteur, d'essence, Skydrol, et le pneu chaud.

Les usages

étages de production

tenue d'animaux / Vivarium

laboratoires

Les chambres sont propres

Toilettes

Changer de chambre

Garage

Instruction d'installation

A.Materials & EssentialTools dont vous avez besoin

Blender --Electornic

Chaussures --Spiked

rouleau --Spiked

--Gants

--Écraser

--Color Flake Chips, avec la taille de 1/8"

--MTB-3327 époxy Primer.2: 1, clair, 15kgs / kit

--MTB-3328 époxy Moyen manteau clair, 15kgs / kit

--MTB-3329 époxy Couche de finition

B.Methods de préparation pour le revêtement en béton ou en

Polissage

En ce qui concerne le revêtement ou le polissage du béton, il est essentiel de confiance dans les experts si vous désirez un travail bien fait et un plancher qui brillera pendant des années.

À planchers liquides, nous savons exactement ce qu'il faut pour obtenir le sol que vous voulez et nous avons l'expertise nécessaire pour en faire une réalité.

Tout commence par une bonne préparation. En tant que première étape de prendre à la fois dans le revêtement de béton et de polissage, la préparation est la clé. Nos experts savent exactement combien il est important de préparer et de réparer le béton existant afin que vous puissiez recevoir les meilleurs résultats de votre revêtement époxy ou polissage du béton.

En commençant par la suppression de toutes les taches ou les résidus, notre équipe d'installation nettoyer soigneusement votre surface de béton. À la suite de nos processus de nettoyage en profondeur, nous allons niveau et graver le sol à l'aide d'une large gamme d'équipements, le tout dans les mains de professionnels.

À planchers liquides, nous mettons notre expertise au travail pour vous et vous aurez un plancher que vous pouvez être fiers et aura fière allure pour les années à venir.

Ci-dessous sont les différentes étapes que nous prenons dans l'installation de revêtements de sol époxy ou polissage du béton.

1.diamond broyage

diamantés prépare le béton pour le revêtement. Il élimine les aspérités, les contaminants et les revêtements anciens. Il ne génère pas de déchets dangereux ou d'endommager le béton et crée une surface parfaite pour le revêtement.

Quand elle est réalisée correctement, le meulage diamant est la moins dommageable méthode de préparation de votre béton et la solution de préparation idéale pour

La projection de 2.shot

Grenaillage est utilisé lorsqu'un plancher est dans le besoin de réparations majeures et le resurfaçage. Avec un processus consistant à lancer la grenaille d'acier directement sur le sol en béton, grenaillage béton

imite sablage pour le niveau du sol, les taches de supprimer, et de supprimer les marquages. Le processus laisse les profils agressifs qui permet pour les sols qui sont 1/8” ou plus épais pour bien coller à la surface du béton.

3.hand broyage

broyage à la main est une étape cruciale pour assurer une liaison appropriée de la résine époxy tout le chemin vers le bord disponible. A défaut pour préparer le plus près du bord que le plomb possible de cannette à l'échec du revêtement. Détail travail, que si négligé, pourrait vous coûter plus tard.

4.sanding

Après les planchers époxy sont en place, un sablage est important. Quand elle est réalisée correctement, ponçage crée une forte liaison mécanique entre la partie supérieure époxy et uréthane couche - produisant des résultats plus durables avec une plus grande durabilité et l'amélioration de l'esthétique.

5.scrubbing

Une fois que le broyage est terminé, un nettoyage complet de la surface est nécessaire pour assurer la adhère de revêtement en béton correctement. Cela commence par une analyse approfondie de lavage pour enlever toutes les saletés majeure, le gravier et les débris.

6.Vacuuming

Rien ne peut saboter un projet de resurfaçage au sol aussi facilement que la saleté, le gravier, et d'autres débris. Il est essentiel que les planchers sont aspirées correctement pour assurer une adhérence maximale et une esthétique améliorée.

L'utilisation de filtres HEPA aide à réduire la poussière et les particules de l'air et de garder la surface aussi propre que possible.

7.JOINT CALFEUTRER

Bien calfeutrer protège les flancs des joints pour les empêcher de se détériorer. En outre, les joints qui ne sont pas calfeutrés laisser la saleté et les débris se retrouvent piégés - ce qui les rend plus difficiles à nettoyer. Nettoyage et joints calfeutrer est une étape importante pour protéger les articulations et donner des planchers nettoyés et enduits un aspect fini.

Époxy de Flake C.Procédé Chips Plancher

Le processus dont vous avez besoin

1) MTB-3327 Primaire époxy

2) MTB-3328 époxy Moyen Manteau / Couche de base

3) Couleur Flake Chips

4) MTB-3329 époxy Couche de finition

Mélange et application

Lorsque le système de revêtement de sol est un revêtement mince de mil ou d'un système en suspension, une amorce doit être appliqué au béton avant l'application de la couche de base. Cela permettra d'éviter les problèmes liés à bullage de la dalle et d'avoir une bonne étanchéité de la surface. Premix 3327A (résine) et 3327B (durcisseur) séparément, en utilisant un mélangeur à faible vitesse elctronic. Mélanger pendant 1 minute et jusqu'à uniformité, faire preuve de prudence pas fouet l'air dans les matériaux.

VTT-3327 Primaire époxy

Add2 parties 3327A (résine) à une partie 3327B (durcisseur) par volume. Mélanger avec mélangeur électronique à basse vitesse pendant trois minutes et jusqu'à uniformité. NE PAS mélanger plus de matériel que peut être utilisé dans les 4 heures. Appliquer le produit avec un court rouleau à pointes à un taux de propagation de BDD sq. Ft. Par gallon.

ne permettent pas de flaque d'eau. Toutes les surfaces inégales ou texturés, il faudra plus de matériel que d'une surface plane.

Verser immédiatement matériau mélangé sur le substrat et sortir à l'aide d'un râteau de broche, râteau chape ou truelle plate. Utiliser un rouleau à pointes de façon uniforme

distribuer en béton material.If affiche l'excès outgassing, utilisez une pression pour briser les bulles. Laisser le matériau auto-niveau (5-10 minutes).

Laisser sécher 6-8 heures, doit être assez difficile de se tenir debout ou marcher sans laisser de traces.

VTT-3328 Epoxy Moyen Manteau et Flake Chips

Mélange et application

1. sable ou surface de mouture séchée VTT-3327 Primaire époxy pour assurer une bonne adhérence entre les couches avec une couche de liaison si besoin

2. Prémélange 3328A (résine) à l'aide d'un mélangeur électronique à basse vitesse. Mélanger pendant une minute et jusqu'à uniformité, faisant preuve de prudence ne fouet l'air dans les matériaux.

3. Ajouter 2 parties 3328A (résine) à une partie 3328B (durcisseur) par volume. Mélanger avec mélangeur électronique à basse vitesse pendant trois minutes et jusqu'à uniformité.

Appliquer le matériau au moyen d'un 1/4” rouleau à pointes à une vitesse de spreada de 160 sq. Ft. Par gallon.

4. Étendre Chips Flocons sur le VTT-3328, environ 50 kg par 1000 pieds carrés). étage de diffusion à 20-30 minutes de placement.

5.Allow durcir pendant au moins 6-8 heures. Toutes les imperfections telles que les taches élevées devraient être lissés avant l'application de la couche de coulis.

Note: ne jetez pas vers le bas à un angle aigu en utilisant la force.

VTT-3329 époxy Couche de finition

Mélange et application

1. Prémélange 3329 (résine) à l'aide d'un mélangeur électronique à basse vitesse. Mélanger pendant une minute et jusqu'à uniformité, l'exercice soin de ne pas introduire de l'air dans le matériau.

2. Ajouter 2 parties 3327A (résine) à une partie 3327B (durcisseur) par volume. Mélanger avec blender.for électronique à basse vitesse trois minutes et jusqu'à uniformité. Pour assurer la guérison du système et une bonne performance, suivre strictement les recommandations de mélanger rapport.

3. Appliquez 4686 à l'aide d'un 1/4” rouleau à pointes à une vitesse de propagation de 800 pieds carrés par gallon, uniformément, sans flaques d'eau en vous assurant de la couverture uniforme. Prenez soin de ne pas les matériaux flaque d'eau et d'assurer une couverture ême.

4. Laisser sécher au moins 24 heures avant l'ouverture à la circulation. Dans un endroit frais et / ou de conditions d'humidité élevée, un film de surface peut se former, qui peut être lavé avec du savon et de l'eau.

Nettoyer

Nettoyer l'équipement de mélange et de l'application immédiatement après utilisation. Utiliser le toluène ou le xylène. Observez toutes les précautions d'incendie et de santé lors de la manipulation ou le stockage des solvants.

sécurité

Se reporter à la fiche signalétique avant utilisation. Toutes les lois fédérales, étatiques, des lignes directrices et végétales locales particulières de sécurité doivent être respectées lors de la manipulation et de l'installation et le traitement de ces

matériaux. élimination sûre et appropriée des matériaux excédentaires doit être fait conformément aux lois fédérales, nationales, et les codes locaux.

matériel de stockage

les matériaux dans un environnement à température contrôlée (50 ° F - 90 ° F) et des rayons du soleil.

les résines de conserver, des durcisseurs et des solvants séparés les uns des autres et des sources d'inflammation.

Entretien

Une inspection occasionnelle du matériel installé et repérer la vie du système repaircan de prolong. Pour obtenir des renseignements, veuillez communiquer avec le Service technique.

Avertissement

Les informations et les recommandations formulées dans le présent document sont basées sur des tests effectués par ou au nom de la Sherwin-Williams Company. Ces informations et recommandations présentées dans ce document sont soumis à des changements et se rapportent aux produits (s) offert au moment de la publication. Les données publiées techniques et les instructions sont sujettes à modification sans préavis. Consultez www.glue-adhesive.com pour obtenir les informations les plus récentes données du produit et des instructions d'application.

garantie

Shenzhen Meitaibang Chemical Co, Ltd Company garantit que nos produits sont exempts de tout défaut de fabrication en accord avec les procédures de contrôle de la qualité applicables Sherwin-Williams. La responsabilité des produits défectueux ayant, le cas échéant, est limitée au remplacement du produit défectueux ou le remboursement du prix d'achat payé pour le produit défectueux tel que déterminé par Shenzhen Meitaibang Chemical Co, Ltd, aucune autre garantie ou garantie d'aucune sorte est faite par Sherwin-williams, expresse ou implicite, légale, par la loi ou autrement, y compris marchande et d'adéquation à un usage particulier.